高溫0.4CC MP-S型PLC控制系統熔體泵 熔體泵 熔體齒輪泵

海科高溫0.4CC MP-S型PLC控制系統熔體泵 熔體泵 熔體齒輪泵
產品的規格（cc/r）

5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000

二、產品特點：

 1. 壓力、流量脈動小（輸出壓力：0～276Bar）
 2.  自吸性能好（吸入壓力：真空-0.08MPa）,  輸送介質粘度范圍大（1000～40,000,000cps）

 3.?？?/span>R系列反應釜輸送泵熱效應高，輸送泵采用電加熱棒或導熱油方式加熱,溫度可達350°C

  4.熔體泵 可選用填料密封、機械密封或者兩者同時配合使用，可有效的防止漏料的發生。

5.泵體泵可選用304或316不銹鋼材質，以輸送腐蝕性介質

一、海科熔體泵概述

　　?？迫垠w泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩壓，保持熔體流量**穩定地送入擠出機頭。如今，熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
　　

二、熔體泵在XPS發泡生產線中的應用

　　原料為：PS苯改料
　　1.Φ135喂料螺桿參數：75KW電機，8個溫區溫度分別為：172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
　　、換網器后240℃。
　　2.Φ150擠出螺桿參數：55KW電機，8個溫區溫度分別為：202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃
　　93℃。
　　3.熔體泵參數：250CC，15KW電機，溫度：125℃ 進口壓力為15MPa,出口壓力為25MPa.
　　4.模具參數：所做板材規格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5  60*10  模具溫度150℃
　　5.注入氣體參數：發泡氣體為CO，注入壓力為20-25MPa.
　　

三、結論

　　1.熔體溫度影響物料的粘度和強度，從而影響熔體泵出口壓力和發泡效果，在正常的擠出條件下，熔體溫度
　　越低，發泡的效果越好，發泡理想溫度為120-150℃。
　　2.加裝熔體泵后能穩定擠出的出口壓力波動，使均勻的擠出成為可能，提高XPS擠塑板材的硬度，并能降低比重。

?？迫垠w泵PID控制系統系統采用PID數字儀表+變頻控制模式，內有壓力、溫度、流量和轉速模塊，大大提高了系統的實用性、操作性和控制精度。壓力測量選用高溫熔體傳感器，溫度測量選用卡簧式熱電偶，溫度控制器選用IKV智能數字顯示儀表，壓力顯示采用IKV智能數字壓力表，壓力控制選用臺達公司VFD-B的通用型高性能變頻器。
?？聘邷?.4CC MP-S型PLC控制系統熔體泵 熔體泵 熔體齒輪泵

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