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                      技術文章

                      高壓閥門材料選擇


                      一、概述
                        目前超高壓技術已被廣泛應用于超硬材料制造、化學工業、石油化工、加工技術、等靜壓處理、超高靜壓擠壓、粉末冶金、金屬成形以及地球物理、地質理學研究等領域。由于高壓技術的廣泛使用,超高壓系統中的超高壓閥門性能直接影響整個系統工作的可靠性、**性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統中,顯得尤為重要。超高壓閥門的主要失效原因為,氣蝕和沖蝕磨損,而影響氣蝕和沖蝕的因素很多,主要有材料的力學性能、流體力學因素和環境影響。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力,可以采用許多方法。
                        二、材料選擇
                        ◆為了提高超高壓閥門抗沖蝕磨損的能力,通常選擇抗蝕材料:
                        1、硬度高的材料
                        2、有耐酸蝕保護膜的材料
                        3、屈服點高、穩定性好的材料
                        4、疲勞強度高的材料。
                        
                        ◆為了延長上海歐勵閥門超高壓閥門的使用壽命,還要考慮其工況環境。
                        1、避免閥門在小開度下工作,若閥針開啟升程小或開啟動作緩慢,在小開度下工作,節流間隙小,沖蝕嚴重,適當加大鎖緊機構的螺距,加大開啟速度和升程,工作開度增大,使節流間隙大,沖刷減弱,可提高使用壽命。
                        2、避免閥門在高溫介質下工作,介質溫度對閥門的壽命影響很大,介質溫度越高,閥門的壽命越短,反之越長。因此在卸壓閥處加冷卻裝置,也可明顯的提高閥門的使用壽命。
                        3、在不同工作壓力下,使用與之相應的密封壓力,選擇合適的密封比壓,使用力矩扳手進行鎖緊,或實現閥門的自動化控制,這樣避免閥針在未受到沖刷磨損時與閥座擠壓而損傷。
                        4、定時過濾高壓介質和清潔過濾器,加液體使應用過濾器進行過濾。經常使用時,應適當縮短周期。定期清洗油箱,同時更換新介質,根據設備工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。
                      5、安裝或更換針閥時要對其進行適當的清洗。以免帶入雜物,加速針閥的磨損
                      本公司主打產品為:球閥-鍛鋼閘閥,內螺紋黃銅閘閥,不銹鋼硬密封球閥,軟密封電動法蘭蝶閥。
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