磁力泵和屏蔽泵的特性比較

項    目

磁力驅動泵

屏蔽泵

過流部件材質

金屬、非金屬

金屬

**性

  磁力泵的隔離套厚度為l．0～1.2ram，比屏蔽泵屏蔽套厚度要厚，因此隔離套不容易破壞，但普通型磁力泵一旦隔離套破壞后，介質會漏向大氣為提高其**性，可考慮采用**層保護

屏蔽套的厚度為0.4～0.7ram，但其定子腔外殼是**層隔離套，可阻止介質漏向大氣。因此一般而言，其**性優于普通結構的磁力泵

效率

  屏蔽泵采用特殊的細長型電動機，其效率比軸封泵要低5％～7％；磁力泵雖然采用標準電動機，但由于存在磁力損失，其效率也比軸封泵要低5％～7％

  中小規格的屏蔽泵和磁力泵，效率相當；大規格時，屏蔽泵效率略高

滑動軸承及其材料

  由于轉子較短，一般磁力泵只設l個滑動軸承座，前后軸承對中相對容易，因此磁力泵一般采用碳化硅軸承，耐磨性能相對較好

  雖然轉子較長，但僅需2個軸承，屏蔽泵較多采用自潤滑性非常好的石墨軸承，也可采用耐磨性較好的碳化硅作為軸承材質

驅動機

標準電機或汽輪機

專用電機

安裝尺寸

  與通用機械密封泵相似，相同標準的磁力泵與通用機械密封泵可以互換

  優點是尺寸小，缺點是不能與通用機械密封泵互換

振動

  磁力泵有電機軸、泵外軸和內軸3根軸，因此對中較困難，振動較屏蔽泵大

  單軸設計，不存在對中問題，振動很小

噪聲

  磁力泵的噪聲主要來自電機風扇，而屏蔽泵沒有電機風扇，因此屏蔽泵的噪聲一般比磁力泵小

聯軸器

有

無

  為提高使用壽命和運轉的**性，如果需要，應考慮設下列保護裝置：

泵保護裝置

  ①軸承狀態監測器

  ②電機功率監控器

  ③溫度探頭

  ④差壓開關

  ⑤承壓密閉的磁耦合箱體

  ⑥液體泄漏探頭

  ①軸承磨損監測器

  ②電流保護器

  ③電機過熱保護熱繼電器

  ④溫度探頭

  ⑤液位監測器

維護

  用戶一般可以自行維護。但應注意：

  ①泵內軸(和內磁缸相連)和泵外軸(和外磁缸相連)通過連接定位止口**定位，泵外軸和電動機軸應**對中

  ②磁體間存在較大的引力，裝拆時應小

心，防止受傷

  電機和泵一體，一般用戶較難自行維護

適用范圍

功率／kW

400

500

*高溫度／℃

450(不需冷卻水)

450(需冷卻水)

*低溫度／℃

-l50

-200

*大工作壓力

40

120

顆粒介質

    普通型泵一般可耐3％以下的顆粒；內部帶自清洗過濾器時，顆粒含量可達25％；帶外沖洗結構時，顆粒含量可達40％

利用反沖洗結構?？奢斔秃w粒介質，含量可達30％

    價格

無密封泵與雙端面機械密封泵相比，價格略貴。但屏蔽泵維護保養成本低，因此長期運行的綜合成本比機械密封泵低中小規格，磁力泵比屏蔽泵略貴