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                      公司新聞

                      YX741X隔膜式可調減壓穩壓閥


                      隔膜型可調式減壓穩壓閥YX741XYX741X隔膜式可調減壓穩壓閥產品簡介
                      YX741X一般安裝在供水管網系統的上游,實現對下游裝置減壓功能。廣泛用在高層建筑,生活區域以及其它供水管網的水壓控制管道中。將進口壓力減至某一需要的出口壓力的特種閥門。該閥門依靠本身能量使出口壓力保持穩定在設定值,即出口壓力及流量的變化而變化。并且閥門控制系統裝有一個自清潔濾網,利用流體特性,使比重較大的懸浮顆粒不易進入控制系統,確保系統循環暢通無阻,使閥門能**可靠地運行。系統運作靈敏,使用壽命長。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
                      YX741X減壓穩壓閥設計標準
                      閥門設計與制造參照:GJ/T167-2002的規定
                      閥門的結構長度按企業標準和客戶固定
                      法蘭連接尺寸按GB/T9113.1-2000規定
                      閥門的標準按GB/T12220-1989的規定
                      閥門的壓力實驗按GB/T13927-1992的規定

                      YX741X隔膜式可調減壓穩壓閥

                      隔膜型可調式減壓穩壓閥YX741XYX741X可調式減壓穩壓閥主要外型及連接尺寸:

                      DN

                      L

                      H

                      D
                      mm

                      D1
                      mm

                      b
                      mm

                      D2
                      mm

                      n-Φd

                      mm

                      mm

                      PN1.0

                      PN1.6

                      PN2.5

                      PN1.0

                      PN1.6

                      PN2.5

                      PN1.0

                      PN1.6

                      PN2.5

                      PN1.0

                      PN1.6

                      PN2.5

                      PN1.0

                      PN1.6

                      PN2.5

                      40

                      240

                      270

                      150

                      150

                      150

                      110

                      110

                      110

                      18

                      18

                      18

                      88

                      88

                      84

                      4-17.5

                      4-17.5

                      4-18

                      50

                      240

                      270

                      165

                      165

                      165

                      125

                      125

                      125

                      20

                      20

                      20

                      102

                      102

                      99

                      4-17.5

                      4-17.5

                      4-18

                      65

                      270

                      340

                      185

                      185

                      185

                      145

                      145

                      145

                      20

                      20

                      22

                      122

                      122

                      118

                      4-17.5

                      4-17.5

                      8-18

                      80

                      300

                      400

                      200

                      200

                      200

                      160

                      160

                      160

                      22

                      22

                      24

                      133

                      133

                      132

                      8-17.5

                      8-17.5

                      8-18

                      100

                      350

                      440

                      220

                      220

                      235

                      180

                      180

                      190

                      24

                      24

                      24

                      158

                      158

                      156

                      8-17.5

                      8-17.5

                      8-22

                      125

                      400

                      460

                      250

                      250

                      270

                      210

                      210

                      220

                      26

                      26

                      26

                      184

                      184

                      184

                      8-17.5

                      8-17.5

                      8-26

                      150

                      480

                      500

                      285

                      285

                      300

                      240

                      240

                      250

                      26

                      26

                      28

                      212

                      212

                      211

                      8-22

                      8-22

                      8-26

                      200

                      500

                      640

                      340

                      340

                      360

                      295

                      295

                      310

                      28

                      30

                      30

                      268

                      268

                      274

                      8-22

                      12-22

                      12-26

                      250

                      605

                      690

                      395

                      405

                      425

                      350

                      355

                      370

                      28

                      32

                      32

                      320

                      320

                      330

                      12-22

                      12-26

                      12-30

                      300

                      700

                      820

                      445

                      460

                      485

                      400

                      410

                      430

                      28

                      32

                      34

                      370

                      370

                      389

                      12-22

                      12-26

                      16-30

                      350

                      800

                      950

                      505

                      520

                      555

                      460

                      470

                      490

                      30

                      36

                      38

                      430

                      430

                      448

                      16-22

                      16-26

                      16-33

                      400

                      900

                      1400

                      565

                      580

                      620

                      515

                      525

                      550

                      32

                      38

                      40

                      482

                      482

                      503

                      16-26

                      16-30

                      16-36

                      450

                      1000

                      1580

                      615

                      640

                      670

                      565

                      585

                      600

                      32

                      40

                      42

                      532

                      550

                      548

                      20-26

                      20-30

                      20-36

                      500

                      1100

                      1600

                      670

                      715

                      730

                      620

                      650

                      660

                      34

                      42

                      44

                      585

                      585

                      609

                      20-26

                      20-33

                      20-36

                      600

                      1300

                      1815

                      780

                      840

                      845

                      725

                      770

                      770

                      36

                      48

                      46

                      685

                      685

                      720

                      20-30

                      20-36

                      20-39

                      700

                      1400

                      2040

                      895

                      910

                      960

                      840

                      840

                      875

                      40

                      54

                      50

                      800

                      800

                      820

                      24-30

                      24-36

                      24-42

                      800

                      1500

                      2350

                      1015

                      1025

                      1085

                      950

                      950

                      990

                      44

                      58

                      54

                      905

                      905

                      925

                      24-33

                      24-39

                      24-48

                      900

                      1700

                      2606

                      1115

                      1125

                      1185

                      1050

                      1050

                      1090

                      46

                      62

                      58

                      1005

                      1005

                      1028

                      28-33

                      28-39

                      28-48

                      1000

                      1900

                      2765

                      1230

                      1255

                      1320

                      1160

                      1170

                      1210

                      50

                      66

                      62

                      1110

                      1110

                      1140

                      28-36

                      28-42

                      28-56

                      1200

                      2050

                      2950

                      1455

                      1485

                      1530

                      1380

                      1390

                      1420

                      56

                      52

                      70

                      1330

                      1328

                      1350

                      32-39

                      32-48

                      32-55

                      1400

                      2200

                      3180

                      1675

                      1685

                      1755

                      1590

                      1590

                      1640

                      62

                      58

                      76

                      1530

                      1530

                      1560

                      36-42

                      36-48

                      36-60

                      1600

                      2400

                      3400

                      1915

                      1930

                      1955

                      1820

                      1820

                      1860

                      68

                      64

                      84

                      1750

                      1750

                      1780

                      40-48

                      40-55

                      40-60

                      隔膜型可調式減壓穩壓閥YX741X產品采用標準:
                      GB/T 17241.6-1998  GB/T 9113-2010  GB/T 13927  GB/T 12221
                      隔膜型可調式減壓穩壓閥YX741X主要性能規范及零部件材料:

                      YX741X隔膜式可調減壓穩壓閥

                      型號 SYX741X-10 SYX741X-16 SYX741X-25
                      工作壓力(MPa) 1.0 1.6 2.5
                      適用溫度(℃) 0~80
                      適用介質
                      材料 閥體、閥蓋 鑄鐵球鐵
                      閥桿 鉻不銹鋼
                      閥座、閥盤 鉻不銹鋼
                      膜片 丁晴橡膠

                      YX741X隔膜式可調減壓穩壓閥

                      隔膜型可調式減壓穩壓閥YX741X安裝要求

                      1、主閥應水平臥式安裝,安裝前要徹底**管道內的雜物。要注意主閥體外箭頭水流方向,不要逆方向安裝。安裝后應確保沒管道應力作用在閥體及閥內部件上。減壓閥的壓力感應部件有膜片、活塞和膜盒,其中以膜片式減壓閥*為普遍。膜片式減壓閥有著感應精度高,調壓靈敏的特點,但不可用于高壓減壓。
                      減壓閥膜片的材質可分為金屬和橡膠兩類。金屬膜片比較耐腐蝕,但成本較高。目前減壓閥的膜片使用*多的材質還是橡膠,以下是幾種橡膠材質的介紹:
                      膜片式減壓閥,包括主閥和膜片控制裝置,主閥包括閥體、閥瓣和閥桿,在閥體出口通道內設有閥座,主要是閥座出口設有導向套,閥瓣、導向套、底蓋三者之間形成彈簧腔,閥瓣上平面與下平面之間制有通孔,主閥與膜片控制裝置之間設有控制閥,該控制閥包括控制閥體、閥芯、控制膜片、設定彈簧、回位彈簧,控制閥體制有進口、出口和控制口,控制膜片與控制閥體之間構成控制腔,主閥進口通道介質引入控制閥的進口,出口通道介質引入控制腔和膜片控制裝置的下膜室,控制閥出口分別與膜片控制裝置的上膜室和下膜室連通,并在通往下膜室的管路上設有超壓單向閥。具有減壓精度高、穩壓效果好、使用可靠性高、壽命長等優點,適用于氧氣等易燃系統的減壓閥。
                      橡膠膜片 (以下簡稱膜片)是減壓閥中的敏感元件,對實現減壓閥功能和保證壓力精度起著重要作用。減壓閥膜片技術要求較高,其中包括耐高壓、密封性好、對壓力調節的穩定性高,并具有良好的高、低溫壓力調節特性。因此減壓閥膜片表面質量、尺寸與形位公差要求較高。膜片生產過程中存在以下問題導致膜片合格率較低。在硫化過程結束后膜片表面存在花斑、花紋的現象,造成報廢;生產中存在磨削過程結束后膜片難以分開,強行剝離后導致膜片表面出現鼓包和膠層斷裂的問題,盡管出現次數不多,但每次報廢量較大;表面正常的膜片在磨削過程結束后出現花斑、花紋或表面已有輕度花斑、花紋的膜片在磨削過程結束后程度加重。這些問題已嚴重制約著產品的交付進度。
                      本技術解決問題是橡膠與增強織物的粘接技術、消除膜片表面產生花斑或花紋現象以及在生產過程中出現膜片磨削后難以分開、強行剝離后導致膜片表面出現鼓包和膠層斷裂的問題,內孔和外圓尺寸精度,橡膠材料的配方研制。本發明的技術解決方案是一種橡膠夾布膜片,其特殊之處在于包括開有中心孔的橡膠材料膜片本體,所述膜片本體內設置有增強織物夾層和圓盤形金屬骨架,所述增強織物夾層的形狀與膜片本體一致,所述金屬骨架的外圓直徑大于中心孔的直徑且小于膜片本體的外圓直徑。上述金屬骨架的邊緣為楔形。
                      橡膠夾布膜片的制造方法,其特殊之處在于包括以下步驟
                      1制備上下兩層外橡膠片、上中下三層內橡膠片、金屬骨架、增強織物層,所述外橡膠片的中心孔直徑與內橡膠片的外圓直徑匹配且兩層內橡膠片的厚度小于等于一層外橡膠片的厚度;所述內橡膠層的中心孔和金屬骨架的中心孔直徑一致;
                      2自下而上將依次放置下層外橡膠片、下層內橡膠片、金屬骨架、中層內橡膠片、增強織物層、上層內橡膠片、上層外橡膠片;使內橡膠片的中心孔和金屬骨架的中心孔對準,且內橡膠片的外圓與外橡膠片的中心孔對準;
                      3模壓硫化成型;
                      4對膜片內孔進行磨削,再對膜片外緣進行磨削,得到橡膠夾布膜片。還包括增強織物進行活化處理;所述增強織物為芳綸布;所述活化處理的步驟為將芳綸布浸泡在過氧硅烷活化劑中,池后取出自然晾干。上述橡膠片按照重量份的組分如下保密。
                      橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成,橡膠內加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和(或)彎曲性能。在壓模橡膠隔膜時,橡膠內安置了一種尼龍編織網以分散應力從而強化隔膜。
                      氯丁橡膠neoprene (CR)……應用于無腐蝕液體的普通膈膜。
                      丁晴橡膠nitrile rubber (NBR)……石油/油基液體用膈膜。
                      三元乙丙橡膠ethylene propylene diene rubber (EPDM)……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。耐腐蝕性好,絕緣性好,可作耐磨材料或高壓電覽材料 
                      山道橡膠Santoprene……高性能彈性體,它不但有硫化橡膠般的性能(如可撓性及壓縮長久變形性),也有熱可塑性塑料的易加工性。在極高溫條件下有好的彎曲壽命,應用于無腐蝕液體的膈膜。
                      聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)
                      特氟隆是一種被認為*具化學穩定性的人工合成材料。特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能, 同時極大地擴展隔膜泵的應用范圍。特氟隆不是彈性物質,沒有彈性,因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命。
                      一種金屬薄膜式氣體減壓閥,其包括:具有流道的閥體(1);設置在閥體(1)上的主彈簧箱(2);閥桿(5),其具有設置在閥體(1)的流道中的**端部和設置在所述主彈簧箱(2)內的**端部;安裝在閥桿(5)**端部上的膜片(8)。本發明的特征在于所述膜片(8)是由金屬制成的波紋形膜片。采用這種特殊結構的膜片,可以保證閥桿在上下動作和閥門密封的同時,防止管路系統中的壓力過大導致膜片破壞。本系列減壓閥是本公司參考國外先進產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。
                      先導式超大膜片高靈敏度減壓閥此產品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時,實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。 
                      用于隔膜壓力表,膜片壓力表,壓力傳感器的金屬壓力膜片,材質為進口316L不銹鋼,HC/HB(哈氏合金)、Ta(鉭)、Ti(鈦)、貼四氟(聚四氟乙烯)、蒙乃爾合金,厚度0.02至0.3毫米,直徑20-100毫米任意選擇。波紋膜片是一種薄殼彈性體 膜片為圓形膜狀的彈性敏感元件. 當膜片的兩面受到不同的壓力(或力)的作用時,膜片向壓力低的一面應變移動,使其中心產生與壓力差成一定關系的位移.... ,由于它的參數很多,又相互制約,所以使得它的設計很復雜.新型先導式超大膜片減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。YD43H先導式超大膜片高靈敏度減壓閥的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時,實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。備注:訂購YD43H減壓閥時請注明型號、壓力、口徑、材質、開啟壓力、介質、溫度
                      YD43H/YD13H減壓閥的工作原理,高壓油(也稱為一次壓力油)從油口d進入;低壓油(也稱為二次壓力油)從油口f引出。低壓油口f通過小孔g與閥芯的左端接通,并通過阻尼小孔e流入閥芯的右腔,又通過閥蓋上的通孔b,a作用在調壓錐閥4上,YD43H/YD13H減壓閥當出泊口f的壓力小于調整壓力時,錐閥4關閉,阻尼小fL c中沒有油液流動,閥芯左右兩端的油壓相等,這時閥芯在彈簧的作用下—  7泄油孔b。圖2-01J型減壓閥處于*左端位置,節流口h全部打開,當出油口f的壓力超過調整壓力時,低壓油經過阻尼小孔e打開錐閥4流出。YD43H/YD13H減壓閥由于存在阻尼孔,閥芯左腔壓力大于右腔壓力,當這個壓力差所產生的作用力大于彈簧力時,即閥芯右移、使節流口h的縫隙減小,YD43H/YD13H減壓閥從而降低了出油口的壓力,使作用在閥芯上的油壓和彈簧力在新的位置上重新達到平衡。因此,當進口壓力或流經減壓閥的流量變化時,出口處的低壓油壓力仍可維持在調整好的壓力附近
                      2、主閥前要裝一只軟密封閘閥(伸縮蝶閥)和一只過濾器,主閥后也要裝一只軟密封閘閥(伸縮蝶閥),以便于維修。
                      3、通水前必須徹底沖洗管路系統。
                      4、試水時,要慢慢增加壓力,同時注意主閥體外的控制管道是否漏水。
                      5、導閥與導管控制系統已于出廠前裝配和調整完畢,如導閥出廠設定壓力值不適合現場要求,可通過擰緊或放松導閥上端螺釘來調節,順時針擰動螺釘為增加壓力,逆時針擰動螺釘為減少壓力.調節完后鎖緊螺母。

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